ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Противопригарные покрытия на спиртовой основе



Противопригарные покрытия, предлагаемые компанией Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус являются эффективным средством предотвращения самого распространенного дефекта отливок – пригара – продукта взаимодействия расплава с материалом формы. Образуя прочный огнеупорный слой на поверхности песчано-смоляной формы, противопригарные покрытия сглаживают и выравнивают поверхность формы, устраняют поры и рыхлоты, предупреждают образование литейных дефектов: засоров, газовых раковин, ужимин и просечек, что позволяет получить отливки с чистой поверхностью и размерной точностью, максимально приближенной к готовым деталям.

Исходными материалами для изготовления противопригарных покрытий (красок) служат измельченные огнеупорные и высокоогнеупорные продукты. Слой покрытия изолирует окрашиваемую поверхность и защищает ее от термического воздействия расплавленного металла.

От простых по составу покрытий со временем стали возникать целые комплексные системы, состоящие из многих компонентов. Они разрабатываются и модифицируются для выполнения специфических требований литейщиков при изготовлении различных форм и стержней.

Hüttenes-Albertus, являясь мировым лидером среди поставщиков химических продуктов для литейного производства, предлагает противопригарные покрытия для самых разных литейных технологий. Сейчас выпускается более 100 наименований покрытий, с различными свойствами, призванными удовлетворить все возрастающий потребительский спрос.

В связи с возникновением новых способов получения формовочных и стержневых смесей, а также их регулярным усовершенствованием, безусловно, ведется и постоянная работа для обеспечения соответствия противопригарных покрытий изменяющимся требованиям технологических процессов. Это становится возможным, благодаря введению новых исходных (сырьевых) компонентов, которые постоянно апробируются и внедряются в производство.

Благодаря взаимному доверию и плотной совместной работе с нашими клиентами в России и СНГ мы находим точные решения для различных случаев применения противопригарных покрытий в литейном производстве.

В таблице представлен ассортимент спиртовых противопригарных покрытий Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус:

Спиртовые все.jpg


Покрытия должны наноситься на отвержденную поверхность, в противном случае отверждение может замедлиться и поверхность будет крошиться. Противопригарные покрытия помогают предотвратить эрозию и проникновение металла в песок, устранить пригар. Получаемое литье обладает лучшей поверхностью и требует меньших затрат на обработку.


МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Подготовка покрытия осуществляется путем разбавления поставляемого покрытия соответствующим растворителем до определенной вязкости (по ВЗ-246, сопло 4 мм):

  • Окунание: 15-18 сек.
  • Облив: 14-16 сек.
  • Распыление: 15-18 сек.
  • Кисть: 20-25 сек.


СУШКА ПРОТИВОПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Правильно проведенная сушка покрытия позволяет избежать образование газовых дефектов. Противопригарные покрытия компании Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус позволяют существенно уменьшить время, необходимое для получения качественного изоляционного противопригарного слоя. Два основных способа сушки – на открытом воздухе (самовысыхание) и сушка при нагревании – имеют ряд особенностей в зависимости от природы растворителя.

СПИРТОВЫЕ ПОКРЫТИЯ:

1. Сушка на воздухе:

  • более пластичный слой;
  • скорость высыхания зависит от температуры и влажности воздуха;
  • сушка не приводит к растрескиванию слоя.

2. Поджигание:

  • сильно сокращается время высыхания
  • более прочный слой покрытия
  • поджигание дополнительно подсушивает форму или стержень

Техническая документация:
ТЛ_HA Coating 8100 V
ТЛ_Tellurschlichte 813 A
ТЛ_Arkofix_1220
ТЛ_Arkofluid_2669
ТЛ_Arkofluid_5004F
ТЛ_Arkofluid_6277
ТЛ_Arkofluid_7232
ТЛ_Durosol_5113_2
ТЛ_HA_Coating_8100_V
ТЛ_Magnesitschlichte_5848
ТЛ_Magnesitschlichte_8472_MO
ТЛ_Magnesitschlichte_9052
ТЛ_Tellurium_Coating_813A
ТЛ_Zirkofluid 6672
ТЛ_Zirkofluid_1219
ТЛ_Циркофлюид 1219Б
ТЛ_Zirkofluid_3139_LS
ТЛ_Zirkofluid_3140KBV
ТЛ_Амтерм_С_30
ТЛ_Амтерм_С_31
ТЛ_Амтерм_С_80
ТЛ_Амтерм_С_85
ТЛ_Амтерм_С_50
ТЛ_Zirkofluid_3139_KBV