ru
en
de
ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Альфа-сет процесс

Альфасет процесс

АЛЬФАБОНД, SINOTHERM - название фенольно-щелочной системы, представляющей собой двухкомпонентное связующее на основе водорастворимой щелочной фенолоформальдегидной смолы резольного типа и сложноэфирного отвердителя. При взаимодействии смолы с отвердителем, под действием щелочи, содержащейся в смоле, происходит гидролиз сложного эфира. Образующаяся в результате гидролиза кислота вызывает поликонденсацию фенольного резола с образованием сшитого нерастворимого полимера. Побочными продуктами данного процесса являются соль щелочного металла и спирт.

Процесс был специально разработан как для повышения качества отливок, так и для улучшения условий труда литейщиков. Связующие АЛЬФАБОНД, SINOTHERM можно использовать для изготовления стержней и литейных форм в производстве широкого ассортимента отливок из самых разных металлов и сплавов. Расход смолы обычно варьируется от 1,0 до 1,8% от массы песка, а оптимальная дозировка отвердителя составляет 18-25% от содержания смолы.


Связующие для Альфа-сет процесса производства «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус»

Марка смолы

Материал отливки

Область применения

Технологические преимущества

Экологические характеристики

Расход смолы, % в соответствии с типом песка

Сталь

Чугун

Цветные сплавы

Безопочная формовка Fast Loop

Опочная формовка

Крупное литье, кессон

Массовая доля Свободного фенола, %

Массовая доля свободного формальдегида, %

Кварцевый

Оливиновый

Циркониевый

Хромитовый

Бокситовый

АЛЬФАБОНД 07 / SINOTHERM 8358

Самые высокие прочностные характеристики

≤ 0,5

≤ 0,1

1,0-1,8

2,0-2,5

0,9-1,3

1,0-1,5

1,0-1,2

АЛЬФАБОНД / SINOTHERM 8552

Оптимальная система для требуемых прочностных характеристик и хорошей регенерируемости смеси при механической регенерации

SINOTHERM 8531

О

Высокая степень регенерируемости смеси при механической регенерации

SINOTHERM 8402

О

Сниженное выделение вредных веществ в процессе заливки

● Рекомендуется                                о Допускается


Отверждение

Скорость отверждения регулируется с помощью типа отвердителя. Применение различных типов отвердителей позволяет регулировать время живучести от 1 минуты до 1 часа. На скорость отверждения также влияет температура песка. Снижение t замедляет отверждение и наоборот.

Наименование показателя

Марка отвердителя

Т-00

Т-001

Т-01

T-02

Т-023

Т-03

Т-033

T-11

Т-12/3

Т-12

Реакционная способность*

Очень быстрый**

Быстрый***

Стандартный

Медленный***

Очень медлен-ный

Живучесть* мин

~ 2

~ 5

~ 3

~ 5

~ 8

15-18

30-40

Время съема* из оснастки, мин.

~ 6

~ 15

~ 12

~ 20

~ 30

~ 80

~ 60

~ 120

Уменьшение выделения неприятного запаха

●●

●●

●●

●● Особенно рекомендуется                    ● Рекомендуется

* Показатели: реакционная способность, время живучести песчано-смоляной смеси, время съема из оснастки определены при стандартных условиях, т.е. температуре окружающего воздуха 20-25°С, относительной влажности 50-70%, и составом песчано-смоляной смеси – 100 м.ч. песка 2К2О202-025, 2 м.ч. смолы марки «Альфабонд», 0,4 м.ч. отвердителя серии «Т».

** - Отвердители, характеризующиеся как «очень быстрые» рекомендуется использовать в смеси с другими отвердителями.

*** - Отвердители, характеризующиеся, как «быстрые» и «медленные», могут перерабатываться в индивидуальном виде и в смеси со «стандартными отвердителями».


Преимущества связующих для Альфа-сет процесса производства «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус»

  • Минимальное выделение запаха при формовке и во время заливки металлом
  • Связующее на водной основе - низкое содержание летучих органических соединений.
  • Высокая прочность и термостойкость стержней и форм
  • Легкая выбиваемость форм
  • Высокая пластичность при заливке – минимальное количество дефектов, связанных с расширением кварцевого песка (просечек, ужимин, горячих трещин)
  • Отсутствие серы и фосфора, низкое содержание азота – улучшенное качество отливок практически из всех металлов и сплавов
  • Может использоваться со всеми типами песков, включая оливиновый и хромитовый.


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

ПЕСКИ

Связующие АЛЬФАБОНД, SINOTHERM могут использоваться практически со всеми видами песков. Угловатость зерен, мелкий средний размер зерна, присутствие пыли и глины увеличивают расход смолы.

Процесс

Кварц

Хромит

Циркон

Оливин

Шамот

Регенерированный песок от Альфа-сет процесса

Искусственный песок

Альфа-сет

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да


РЕГЕНЕРАЦИЯ

Связующая система может быть регенерирована механическим или термическим способами.

Требования к регенерату

Параметр

Пределы нормы

Критические значения выше нормы

Дефекты литья, возникающие при превышении указанными параметрами допустимых норм

Мех. регенерат

Терморегенерат

Потери при прокаливании (ППП), %

2,0-3,0 (для чугуна)

1,0-2,0 (для стали)

0,1-0,2

4

Газовые дефекты, пригар

Остаточное содержание калия, %

≤ 0,15

≤ 0,05

≥0,15

Засоры, пригар

pH

8-10

7-8

Более 10

Содержание мелких пылевидных фракций, %

0,5-1,0

≤0,5

≥1,0

Повышенная осыпаемость стержней и форм, засоры


Совместимость связующих Альфабонд, Sinotherm с регенерированным песком от других процессов

Процесс

Регенерированный песок

Альфа-сет

ЖС

ПГС

Cold Box

Резол CO2

Бета-сет

Фуран-кислотный

Фенольно-кислотный

Оболочковое литье (Shell)

Горячий ящик (Hot-Box)

Альфа-сет

да

нет

нет

да

Нет

да

нет

нет

да

Да


МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА

Материал модельной оснастки, используемый с системой, широко варьируется: дерево, металл или пластики (эпоксидные, полиуретаны, полиэтилен). Так как холодная металлическая оснастка может замедлять время отверждения и протяжки, желательно, чтобы оснастка была нагрета до 20-25°С перед использованием.

При необходимости используются разделительные составы. «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус» предлагает разделительные составы Актиформ®100, Loxia®4031, 401, которые наносятся на модели с помощью кисти или пульверизатора. А также состав Trennmittel® AL, который натирается на поверхность модели. Состав высыхает в течение 1 минуты, оставляя на обработанной поверхности тонкую пленку серебристого цвета, позволяющую произвести 5-10 съемов.


ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Покрытия должны наноситься только на отвержденную поверхность. С данной системой можно применять противопригарные покрытия на водной (Zirkopal®, Arkopal®, Disopast®) и спиртовой основе (Zirkofluid®, Arkofluid®, Arkofix®, Koalid®).

Техническая документация:
ТЛ_Альфабонд
ТЛ_Альфабонд 07
ТЛ_Sinotherm 8402
ТЛ_Отвердитель Т-033
ТЛ_Отвердитель Т-12-3
ТЛ_Альфабонд 8531
Техническая документация:
ТЛ_Отвердители серии Т